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农机液压系统维维修与保养技巧解析


   农机液压系统维修的正常运行是机械可靠运行的根本保障,合格的液压油是液压系统可靠运行的基本条件,因此,农机液压系统维修保养至关重要。
    液压系统维修中有许多精密偶件,若固体杂质入侵阻尼小孔或零件缝隙中,将造成精密偶件拉伤、油道堵塞等,危及液压系统的安全运行。一般固体杂质入侵液压系统的原因是由于液压油不洁;加油工具不洁;加油和维修、保养不慎;液压元件脱屑等。可以从以下三个方面防止固体杂质入侵系统:1.加油时:液压油必须过滤加注,加油工具应保持清洁。不能为了提高加油速度而去掉油箱加油口处的过滤器。加油人员应使用干净的手套和工作服,以防固体杂质和纤维杂质掉入油中。2.清洗时:清洗油必须使用与系统所用牌号相同的液压油,油温在45—80摄氏度之间,用大流量尽可能将系统中杂质带走。液压系统要反复清洗三次以上,每次清洗完后,趁油热时将其全部放出系统。清洗完毕再清洗滤清器、更换新滤芯后加注新油。3.保养时:拆卸液压油箱加油盖、滤清器盖、检测孔、液压油管等部位时,要注意系统油道在暴露时要避开扬尘,拆卸部位要先彻底清洁后才能打开。如拆卸液压油箱加油盖时,要先除去油箱盖四周的泥土,拧松油箱盖后,清除残留在接合部位的杂物(不能用水冲洗以免水渗入油箱),确认清洁后才能打开油箱盖。如需使用擦拭材料和铁锤时,注意要选择不掉纤维杂质的擦拭材料和击打面附着橡胶的专用铁锤。液压元件、液压胶管要认真清洗,用高压风吹干后组装。选用包装完好的正品滤芯(内包装损坏,虽然滤芯完好,也可能不洁)。换油时同时清洗滤清器,安装滤芯前应用擦拭材料认真清洁滤清器壳内底部污物。防止水和空气侵入液压系统1.防止水侵入液压系统油中含有过量水分,会使液压元件锈蚀、油液乳化变质、润滑油膜强度降低,加速机械磨损。2.防止空气侵入液压系统在常温常压下,液压油中含有容积比为6%—8%的空气,当压力降低时空气会从油中游离出来,气泡破裂使液压元件“气蚀”,产生噪声。大量的空气进入油中将使“气蚀”现象加剧,液压油压缩性增大,工作不稳定,降低工作效率,执行元件出现工作“爬行”等不良后果。