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液压油缸在装配中应注意的问题


液压油缸在装配注意事项1、所有零部件在装配前应清洗干净,晾干后再装配。需要上紧固胶的零部件应用专用清洗剂洁洗,或用丙酮代替。紧固胶初步固化时间一般为20min,应在20min内将零部件紧固至技术要求的力矩。
2、要正确安装各处的密封装置。安装O形圈时,不要将其拉到永久变形的程度,也不要边滚动边套装,否则叮能因形成扭曲状而漏油。安装丫形、V形密封圈及阶梯密封圈时,要注意其女装方向,避免因装反而漏油,对丫形密封圈而言,其唇边应对着有压力的油腔;此外,丫x形密封圈还要注意区分是轴用还是孔用,不要装错。V形密封圈由形状不同的支承环、密封环和压环组成,当压环压紧密封环时,支承环可使密封环产生变形而起密封作川,安装时应将密封环的开日面向压力油腔;调整压环时,应以不漏油为限,不一可压得过紧,以防密封阻力过大。阶梯型密封圈的阶梯方向应面向压力油腔。密封装置如一与滑动表面配合,装配时应涂以适量的液压油。拆卸后的O形密封圈和防尘圈应全部换新。
3、液压油缸压力承受部件的螺栓和防松螺母是一次性使用的,不可重复使用。压力承受零部件不一可随意更换,应使用原六提供的产品。如没有,也应根据其承受压力更换相应的产品。例如防松螺母、紧固螺栓等。各部件固定或连接螺栓多数都有拧紧力矩、拧紧顺序要求,有的还规定了拧紧角度。所以在紧固时应使用专用扳乎或者扭力扳手按要求力矩拧紧。一个部件上各螺栓拧紧时应对称拧紧,且每颗螺栓拧紧力矩应一样,以免螺栓受力不匀断 裂。活塞杆或细长件_卜螺栓紧固时要注意用垫木将活塞杆或细长件平衡垫好,防止在紧固时弯曲变形。
4、有些活塞密封件在装进活塞密封槽后被胀大,与缸筒装配时容易被切坏,应使用锥形收紧套将密封件收紧。如没有一可根据活寨及缸筒尺寸在车床上翻工一个。一般来说其锥度为30°,小头尺寸为缸筒内壁尺寸即可。活寨一与活塞杆装配后,须设法测量其同轴度和在全长上的直线度是否超差。
5、所有滑动零部件在装配时都应抹上适量的液压油润滑。尺寸较大的细牙丝扣配合零部件在装配时可抹上适量黄油。如丝扣配合紧密,且在拆卸时丝扣曾经有烧坏现象,可使用二硫化钥黄油润滑。
6、液压油缸在维修装配完毕后,必须先做压力泄露试验才能够再次投入使用。带液压锁的液仄油缸在做压力泄露试验的时候不能装上液乐锁。做试验的时候应首先将液压油缸在低压时往返运动数次,将缸内空气排出,且注意活塞组件移动时有无阻滞感和阻力大小不匀等现象。试压时应缓慢将压力调高并仔细观察是否有泄露。